Цинковая проволока имеет гладкий и блестящий внешний вид, ни одна проволока не порвана, ни на одной проволоке нет масляных пятен или заусенцев, ни царапин, ни шрамов, а пистолет не заклинивает во время использования.
Описание товара
|
Тип химического компонента |
Цинк Zn |
Кадмий Cd |
Медь Cu |
Железо Fe |
Свинец Pb |
Весь |
|
Стандартное значение, % |
≥99,99 |
≤0,002 |
≤0,002 |
≤0,003 |
≤0,003 |
≤0,01 |
|
Измеренное значение% |
99.9954 |
0.0013 |
0.0009 |
0.0009 |
0.0015 |
0.0046 |
|
Предмет |
Физическое свойство |
Индекс |
Размер и допуск по диаметру проволоки |
|
|
|
|
|
Диаметр, мм |
Допуск, мм |
|
Предел прочности при растяжении, Мпа |
|
115±10 |
0.3 - 1.0 |
+0.00 - 0.03 |
|
Удлинение% |
|
45±5 |
1.0 - 2.0 |
+0.00 - 0.05 |
|
Температура плавления ℃ |
|
419 |
2.0 - 3.0 |
+0.00 - 0.05 |
|
Плотность, г/см3; |
|
7.14 |
3.0 - 4.76 |
+0.00 - 0.07 |
Цинковая проволока имеет гладкий и блестящий внешний вид, ни одна проволока не порвана, ни на одной проволоке нет масляных пятен или заусенцев, ни царапин, ни шрамов, а пистолет не заклинивает во время использования.
0# используются дистиллированные цинковые слитки производства Huludao Zinc Industry Co., Ltd., содержание цинка в слитках составляет ≥99,995%.
Сырье строго соответствует национальному стандарту GB470 - 2008.
Компания располагает экструдерами XJ - 650T и пятью комплектами самых современных в Китае автоматических печей сопротивления потоку, оборудованием для непрерывного волочения проволоки, а также несколькими комплектами резервуаров для циркулирующей воды, цифровыми прецизионными станками для намотки проволоки, автоматическими машинами для укладки проволоки, пресс-подборщиками и другим оборудованием.
В процесс волочения проволоки не вводятся никакие другие компоненты из исходного материала (цинковый слиток) и не происходит контакта с другими металлами. Используются спектрометры прямого считывания DF - 100, компьютерные вихретоковые детекторы (серия вихретоковых дефектоскопов), атомно-эмиссионные спектрометры с индуктивно связанной плазмой и другие высококачественные приборы для тестирования. Каждый процесс, начиная с получения сырья - волочения проволоки - крупной волочки - средней волочки - резервуара для воды - упаковки - складирования, строго контролируется и проверяется слой за слоем. Не упускается ни одна мелочь, поэтому производительность нашей продукции стабильна в течение длительного времени. Убедитесь, что содержание цинка в каждой партии цинковой проволоки превышает 99,995%, а результаты испытаний SGS на защиту окружающей среды соответствуют Директиве ЕС RoHS 2002/95/EC и последующим директивам с поправками.
Благодаря современному оборудованию, передовым технологиям и строгим испытаниям, в настоящее время это предприятие стало ориентированным на производство, ведущим продуктом которого является цинковая проволока, с годовым объемом производства более 11 000 тонн цинковой проволоки. Компания установила долгосрочные стратегические партнерские отношения сотрудничества со многими государственными предприятиями, центральными предприятиями, зарегистрированными на бирже предприятиями и внешнеторговыми предприятиями и экспортирует большое количество товаров в более чем дюжину стран и регионов Восточной Азии (Япония, Южная Корея), Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока, Северной Америки, Южной Африки. Америка, Восточная Европа, Западная Европа и т.д., а также установила хорошие торговые отношения с иностранными бизнесменами, пользующимися высокой репутацией как на внутреннем, так и на международном рынках.
На размер и форму напыления это не влияет. Напыление можно наносить как на всю поверхность, так и на большие неподвижные поверхности. Это удобный и экономичный метод, когда необходимо нанести покрытие на отдельные участки крупных деталей.
Исходный материал не меняется. Поскольку при нанесении напылением исходный материал нагревается до низкой температуры, заготовка практически не деформируется.
Толщина покрытия может варьироваться в широких пределах, а толщина, получаемая при нанесении напылением, может составлять от нескольких микрон до нескольких миллиметров.
Возможно нанесение напылением. Технология термического напыления позволяет не только наносить покрытия на поверхность материалов, но и использовать для изготовления механических деталей, то есть изделий, сформованных методом напыления.Цинк, нанесенный методом термического напыления, обладает отличной коррозионной стойкостью. В различных атмосферных условиях и при различном качестве воды, при толщине напыления всего 0,06 - 0,4 мм, срок службы материала может гарантированно достигать более 20-40 лет, что делает его на сегодняшний день самым идеальным антикоррозийным материалом.
Запрещается использовать упаковочные материалы и средства транспортировки, которые разъедают цинк кислотой, щелочью, солью и т.д. Для транспортировки их следует хранить в сухом, вентилируемом помещении без агрессивных веществ и строго избегать попадания дождевой воды.


